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分析自力式调节阀出现异常震动根本原因及解决

发布时间:2019年08月16日 浏览量: 【返回上一页】

“自力式调节阀”的振动是阀门工作中较为困难的故障之一。振动不仅加速了“自力式调节阀”的破坏,还影响了产品的质量和生产安全。结合智能定位器的研究,提出了在现场处理振动问题的一些观点和方法。

自力式调节阀卡塞

自力式调节阀柱塞包括阀杆和填料、阀芯和阀座以及执行机构的柱塞。

卡塞原因

(1)阀杆密封填料过紧,导致阀杆工作阻力增大。由于数控加工精度的提高,阀杆的表面光洁度很高,填料的过紧增加了阀杆与填料之间的阻力,导致预紧弹簧回程时出现超调,从而导致阀门的长周期振动(振动周期一般大于30)。

(2)弹簧预压填料函采用不合理的方法调整填料压盖,增加阀杆的运行阻力,预紧弹簧或填料损坏。

自力式调节阀

(3)低温阀不使用相应的填料,导致摩擦阻力增大。

(4)阀杆变形或填充压力盖脱位,引起阀杆摩擦填充压力盖,增加工作阻力,同时引起填料加速磨损和介质泄漏。茎变形的原因通常有两个。1正效应执行器由于气源压力设定值超过阀门标称值,推力过大导致阀杆变形。在操作阀门手动机构时,过多的力会导致阀杆变形。

(5)填料函进入异物塞,增加阀杆的运行阻力。异物有阀杆操作不干净,造成灰尘、锈蚀或雨雪。此外,由于冷箱或管路严重泄漏,阀杆结冰,通过阀杆的移动将冰带入填料函。

(6)自力式调节阀阀芯的内部塞子主要是由于导向套管卡住(一些制造商称为无油轴承),介质在阀门中结晶或结垢,并且有异物进入阀腔。由于不洁清洁,设备腐蚀以及管道或容器内部件掉落,阀腔中存在异物。

(7)执行机构堵头的主要原因是弹簧断裂或压力重叠、双齿条执行机构齿面磨损、执行机构限位螺钉或限位板脱落。